電鍍白斑問題及預防：

1. 硫酸活化濃度不夠，調整硫酸活化濃度，光亮鎳鍍鎳溫度及PH值。

   
   

2. 由于鍍夜溫度高，氰化物鍍銅后若不帶酸入光亮鎳槽鍍銅層會發生氧化，而氧化銅層鍍光亮鎳后發生白霧，隨著生產的連續進行，硫酸活化液濃度變低，光亮鎳鍍液PH值上升，活化能力也逐漸降低，在圈的邊緣由于光亮鎳鍍液溫度較高，整體活化能力降低，銅層產生簡斷，不規則的氧化，隨后在鍍光亮鎳時就出現了白斑。

   
   

3. 突出在鍍鎳層中間的顆粒白斑：表面顆粒處白色斑是一種高碳物。高碳物可能是鍍件熱處理過程及電鍍前處理時酸洗產生的。突出鍍層表面的白色顆粒是由于清洗不干凈造成的。使這些鍍液中的顆粒游動于鍍液中與鎳離子共沉積，造成鍍層表面白色班點。

   
   

4. 鍍液的孔洞白斑：也有可能是前處理酸洗過程產生腐蝕鍍件表面脫碳及鍍件本身有縮孔情形造成。降低酸洗濃度，加入合適的緩腐蝕劑并適當的控制酸洗時間，避免鍍件表面過腐蝕。

   
   

5. 原材料采購應當提高重視，應由正規渠道購貨。目前市場上的電鍍材料魚龍混雜，為了謀取利益，很多不法商販以次充好，銷售假冒偽劣產品。硫酸鎳 氯化鎳 硫酸銅 等鍍鹽摻雜異物造成鍍件品質不良。損害生產廠家利益。深圳潤錦承諾不做假不售假，與廠家攜手共同打擊假冒偽劣產品。

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